简单介绍下ALC隔墙板的防裂措施
ALC隔墙板具有很多良好的性能特点，而在应用的过程中，我们也会发现其会出现裂痕，那么应该如何对其进行防裂呢？下面小编为大家介绍下：
在产品的施工中，ALC墙板厂家，如果选用石灰砂浆挤缝的话，对于它的接缝处理应该在门、窗棂及管线安装结束7天后进行，注意应该检查板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。在进行二遍挤缝处理的时候，应该是在一遍竖缝灌注15天后，用1比3水泥砂浆进行抹面，ALC墙板型号，并进行防裂处理，然后用水维护3天。应该严格按照四板一缝的准则，即每安装4块板，留一竖缝，待产品收缩力释放到需要的程度后再处理，或许选用柔性粘结材料处理。
而在ALC隔墙板的隔墙两端角处，以及墙板与修建主体结造联合处，应该局部张贴防裂网格，在板与板之间关于接缝隙内填满、灌实粘结材料。
Alc板的主要特点alc
Alc板的主要特点
alc板的主要特点是：单位重量：重量比较轻。B04级：Y04小时；均高于耐火规范：
可施工性：铝板生产产业化、标准化、工厂化，可锯、切、刨、钻、干施工，速度快；
配套：它有较好的配套使用系统，配有连接件、勾缝剂、修补粉、接口剂等；
造价低：选用此资料不需抹灰，造价减少20-25元/m2；可直接刮腻子和喷漆；表面质量比较好；
无裂纹：由于本数据选用干施工，板面无空鼓裂纹；
具体介绍下ALC隔墙板生产工艺是怎样的？
1、钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。
2、原料配合
在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。
3、浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4、静停切割
坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
5、蒸压养护
将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。
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